ПЕРЕРАБОТКА СОИ НА МАСЛО И КОРМОВОЙ ШРОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 100 ТОНН/СУТ (Китай)

Параметры вспомогательных производственных материалов:

1. Циркуляционная вода: максимальная жесткость менее 10 oG; давление 0,3 МПа (G); температура воды ≤30℃; содержание хлорид-ионов ≤20ppm.

2. Пар: Давление ≥0,6 МПа (насыщенный пар)

3. Инструментальный воздух: температура воды ≤40℃; давление 0,7 МПа (G); содержание масла 0,1 мг/м³ (макс.); точка росы -20℃.

4. Электроснабжение: Напряжение источника питания (трехфазное питание) 380В±7%; Частота 50 Гц±0,5 Гц.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

Соя очищается с помощью цилиндрического первичного очистителя, магнитного сепаратора (с постоянными магнитами) и вибрационного очистителя с целью удаления крупных и мелких включений и примесей железа. После этого очищенные соевые бобы конвейерным транспортером направляют на шелушитель для снятия плодовой оболочки, что позволит в дальнейшем увеличить содержание белка в соевом шроте на 3%. Затем декортикированная соя направляется на зубчатую вальцовую дробилку, в которой дробится на 4-6 частей, после этого дробленый материал подается в вертикальный кондиционер для смягчения и темперирования. Темперированная соя более пластична, что положительно влияет на последующий процесс плющения в плющильном станке. Толщина соевого лепестка (чипсов) составляет 0,3 мм. Затем соевые чипсы расширяются с помощью экспандера с последующим темперированием в охлаждающей сушилке до необходимых температуры и влажности для эффективной экстракции растворителем. На финальном этапе продукт направляется в цех экстракции с помощью конвейерного оборудования.

Дополнительная информация

Поставляем аналогичные соевые заводы большей производительности (до 1000 тонн/сут и выше), а также комбинированные варианты, позволяющие производить также белый лепесток (пищевой обезжиренный шрот) как сырье для производства соевого концентрата, изолята и т.п.