ЛИНИЯ РАФИНАЦИИ. СЕКЦИЯ ДЕГУММИРОВАНИЯ, НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И ДЕГИДРАТАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 50 ТОНН/СУТ
Зачастую под термином "рафинация растительного масла" понимают только процессы удаления из масла коллоидных (клееподобных) веществ (дегуммирование с помощью фосфорной кислоты), а также удаления свободных жирных кислот (нейтрализация при помощи гидроксида натрия NaOH). На самом деле процесс рафинации имеет более емкое содержание и включает, кроме перечисленных выше, также, там где это необходимо, процессы отбеливания, дезодорации и винтеризации (вымораживания). В результате получаем т.н. салатное масло, которое высоко ценится на рынке из-за его высоких потребительских свойств.
Кратко и упрощенно:
- Отбеливание. Процесс удаления пигмента с помощью т.н. отбельной глины для обесцвечивания растительного масла (придания ему светло-желтого цвета)
- Дезодорация. Процесс удаления неприятного запаха масла при помощи острого пара.
- Винтеризация (вымораживание масла). Процесс удаления воскоподобных (парафины) веществ производится, в основном, из подсолнечного масла при помощи специальных фильтровальных порошков, что положительно сказывается на потребительских свойствах масла при его длительном хранении (нет помутнения, нет осадка).
ОБЩАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЦЕХА РАФИНАЦИИ
| СЕКЦИИ ЦЕХА РАФИНАЦИИ | МОЩНОСТЬ (KW) | КОЛ-ВО (ЕД) | ПРИМЕЧАНИЕ | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | СЕКЦИЯ ДЕГУММИРОВАНИЯ, НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И ДЕГИДРАТАЦИИ | 77,40 | 42 | |
| 2 | СЕКЦИЯ ОТБЕЛИВАНИЯ | 24,10 | 23 | |
| 3 | СЕКЦИЯ ВИНТЕРИЗАЦИИ | 83,40 | 23 | |
| 4 | СЕКЦИЯ ДЕЗОДОРАЦИИ | 19,10 | 23 | |
| 5 | ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗА ПРЕДЕЛАМИ ЦЕХА РАФИНАЦИИ | 43,20 | 7 | |
| 6 | ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ | 1компл. | Стандартный шкаф управления GGD | |
| 7 | ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | Провода, кабели, мосты, трубопроводы, взрывозащищенные соединения и т.д. За исключением освещения цеха рафинации | ||
| 8 | ИНСТАЛЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 1лот | Трубы, фланцы, трубопроводная арматура и т.д. | |
| 9 | ИНСТРУМЕНТЫ И КЛАПАНЫ | 1лот | ||
| 10 | PLC ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР | 1компл. | Siemens-PLC | |
| 11 | ФИНИШНАЯ ПОКРАСКА И УТЕПЛИТЕЛЬ | |||
| ИТОГО: | 247,2 |
СЕКЦИЯ ДЕГУММИРОВАНИЯ, НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И ДЕГИДРАТАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 50 ТОНН/СУТ. СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Рис.№ | Оборудование | Кол-во | Мощ-сть | Мощ-сть | Примечание | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ед. | квт/ед | квт/всего | (материал) | |||
| 1 | V301 | Парораспределитель | 1 | Углеродистая сталь (CS)-6mm | ||
| 2 | V302A-B | Фильтр сырого масла | 2 | CS, SS (нерж.сталь) фильтр-экран | ||
| 3 | V303 | Маслотанк | 1 | CS-4mm | ||
| 4 | P301 | Маслонасос | 1 | 1,50 | 1,50 | SS головка насоса |
| 5 | E302 | Паронагреватель | 1 | CS-6mm | ||
| 6 | E301 | Теплообменник | 1 | CS-6mm, SS массив труб | ||
| 7 | P304A-B | Маслонасос | 2 | 1,50 | 3,00 | SS головка насоса |
| 8 | E303A-B | Паронагреватель | 2 | CS, SS пластина теплообменника | ||
| 9 | R301,R303,R306 | Центробежная мешалка | 3 | 4,00 | 12,00 | SS (нерж.сталь) |
| 10 | R303,R307 | Центробежный дисковый сепаратор | 2 | 15,00 | 30,00 | SS |
| 11 | R302 | Реактор дегуммирования | 1 | 2,20 | 2,20 | SS-4mm |
| 12 | R304 | Резервуар для хранения щелочи | 1 | 2,20 | 2,20 | SS-4mm |
| 13 | V308 | Резервуар для подготовки щелочи | 1 | SS-3mm | ||
| 14 | V309 | Танк щелочи | 1 | SS-3mm | ||
| 15 | P306 | Насос подачи каустической соды | 1 | 1,50 | 1,50 | SS головка насоса |
| 16 | V304 | Резервуар для хранения фосфорной кислоты | 1 | SS-2.5mm | ||
| 17 | V305 | Танк каустической соды | 1 | SS-2.5mm | ||
| 18 | P303 | Насос-дозатор щелочи | 1 | 0,25 | 0,25 | SS головка насоса |
| 19 | P302 | Насос-дозатор кислоты | 1 | 0,25 | 0,25 | CS-4mm |
| 20 | V310 | Соупсток танк | 1 | CS-4mm | ||
| 21 | V312 | Танк горчей воды | 1 | CS-4mm | ||
| 22 | P307 | Насос соупстока | 1 | 2,20 | 2,20 | CS |
| 23 | P309 | Насос горячей воды | 1 | 5,50 | 5,50 | SS головка насоса |
| 24 | V307A V307B |
Промежуточный маслотанк | 1 | CS-5mm | ||
| 25 | P305 | Маслонасос | 1 | 1,5 | 1,50 | SS головка насоса |
| 26 | V306 | Промывочный стол | 1 | SS-3mm | ||
| 27 | E304 | Паронагреватель | 1 | CS-4mm | ||
| 28 | R308 | Вакуум-сушильный танк | 1 | CS-6mm, SS инжектор | ||
| 29 | V312 | Циклон | 1 | CS-5mm | ||
| 30 | V313 | Накопительный танк | 1 | CS-4mm | ||
| 31 | V316 | Маслотанк | 1 | CS-6mm | ||
| 32 | P312 | Осушающий насос | 1 | 2,2 | 2,20 | SS головка насоса |
| 33 | P311A | Вакуумный насос | 1 | 7,5 | 7,50 | CS, SS |
| 34 | V311 | Резервуар для умягчения воды | 1 | CS-4mm | ||
| 35 | P308 | Водяной насос | 1 | 2,2 | 2,20 | SS головка насоса |
| 36 | X301 | Подъемник | 1 | 3,4 | 3,40 | CS |
| Итого: | 42 | 77,40 |
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВНЕ ЦЕХА РАФИНАЦИИ (ОБЩЕЕ ДЛЯ ВСЕХ СЕКЦИЙ ЛИНИИ РАФИНАЦИИ)
| Рис.№ | Оборудование | Кол-во | Мощ-сть | Мощ-сть | Примечание | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ед. | квт/ед | квт/всего | (материал) | |||
| 1 | V326 | Резервуар сжатого воздуха | 2 | CS-6mm | ||
| 2 | C305 | Воздушный компрессор | 1 | 18,50 | 18,50 | CS |
| 3 | V351 | Градирня 120 м3 | 1 | 4,00 | 4,00 | CS, FRP(стеклопластик) |
| 4 | P351 | Водяной насос | 1 | 11,00 | 11,00 | CS |
| 5 | V352 | Градирня 80 м3 | 1 | 2,20 | 2,20 | CS, FRP |
| 6 | P352 | Водяной насос | 1 | 7,50 | 7,50 | CS |
| Итого: | 7 | 43,20 |