фирма ВИВАС manager@vivas.com.ua
ОДЕССА +380 487001892
 

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ МАШИННЫМ СПОСОБОМ (КНР) 

Производительность: на выходе 2-3 тонны древесного угля за 8-10 часов или на входе: переработка 6-9 тонн шелухи подсолнечника за 8-10 часов c соблюдением правил защиты окружающей среды

Линия брикетирования Брикетирование технологическая схема линии брикетированиятехнологическая схема Эта линия используется для производства древесного угля из биомассы различных видов сырья , таких как шелуха, солома, древесные опилки и т.п.

Линия разработана с учетом передовых технологий, предъявляемых к подобному роду производств, с учетом международных требований к защите окружающей среды, отличается стабильной производительностью, современным дизайном, простотой в эксплуатации, низкой себестоимостью выходного продукта, высокой энергоэффективностью. Линия может быть адаптирована под особые потребности клиентов.

Цель и требование

1. Изготовление древесного угля машинным способом из шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15%
2. Соответствие требованиям EP (охрана окружающей среды)

Описание рабочего процесса

1. Измельчитель используется для измельчения шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15% в квалифицированное сырье, которое затем подается в вальцовую сушку для придания сырью требуемых кондиций перед брикетированием.
2. Затем посредством одношнекового подающего конвейера и двухшнекового дистрибьютора таким образом подготовленное сырье подается на три брикетера для производства брикетов (это полуфабрикат, еще не древесный уголь). Эти брикеты далее следуют в карбонизационную (обугливающую) печь для производства конечной продукции.
3. В линии используется биогазификатор (газогенератор), который вырабатывает горючий газ (метан, этан, окись углерода и т.д.) для последующего его использования в обугливающей печи. Вырабатываемый газификатором газ проходит очистку, после чего подается в днищевую часть обугливающей для предварительного нагрева.
Горючий газ, вырабатываемый собственно от обугливания брикетов в печи, возвращается на дно печи и самосжигается. Такая циркуляционная карбонизация обеспечивает отсутствие дыма и сточных вод, что и отвечает требованиям EP.
4. Побочные продукты: древесная смола и древесный уксус, собранные во время производства, могут быть реализованы на рынке.

Показатели переработки:

- из 2-3 тонн сырья получаем приблизительно такое же кол-во стержня и затем, в качестве конечного продукта, 1 тонну древесного угля (после обжиговой печи). Данный показатель зависит от вида сырья: - например, для производства 1 тонны угля потребуется около 3 тонн лузги подсолнечника , или 2 тонны древесных опилок.
Энергетическая эффективность древесного угля из шелухи подсолнечника - 6500-7000 ккал. Уголь, произведенный на основе шелухи подсолнечника и земляного ореха обладает еще большей энергетической ценностью - свыше 7000 ккал. Калорийность древесного угля из шелухи подсолнечника выше чем калорийность антрацита. 1кг древесного угля из шелухи подсолнечника по теплотворности эквивалентен 0,81-0,85м3 природного газа.
Другие параметры выходного продукта (например, из лузги подсолнечника): влажность – 3%, кол-во углерода – 65-70%, зольность – не более 5%, плотность – 0,9тонны/м3.

Использование:

- как отопительный материал, в шашлычных и т.д.; как кормовая добавка в животноводстве, как удобрение, индустриальный сектор - в производстве абсорбентов, активированного угля, динамита, в качестве наполнителя пластмасс, в цветной металлургии и т.д.

Спецификация

№пп Оборудование Модель К-во. Мощн. (kw) Примеч.
1 Grinder Измельчитель Ø600 1шт 7,5 Измельчитель сырья
2 Plate type conveyor Пластинчатый конвейер 6m*0.7m 1шт 2,2 Подача в сушилку
3 Roller dryer Вальцовая сушилка Ø0.7m*10m 1шт 7 Сушка сырья
4 Feeding auger Питающий шнек Ø219*6m 1шт 3 Подача в распределитель
5 Double screw distributor  Двухшнековый распределитель 4m 1шт 4 Подача в пресс-брикетер
6 Briqettor Брикетер Ø50 3шт 45 Брикетирование
7 Exhaust gas recoverer Восстановитель избыточных газов 4m*0.75m 1шт 3 Восстановление избыточных газов
8 Steel mesh conveyor Стальной сетчатый конвейер 5m*0.7m 1шт 2,2 Транспортировка сырых брикетов
9 Gasifier Газификатор Ø1.2*2.8m 1шт 3 Производство горючего газа
10 Dust remover Пылеудалитель   1шт   Пылеудаление
11 Condenser  Конденсер Ø640*2.8m 2шт   Очистка газа
12 Inverter fan Инверторный вентилятор   1шт 3 Подача газа
13 Carbonizing furnace with three chambers circulating Обугливающая печь с 3-я циркуляционными камерами Ø2m*2.4m 2шт   Обугливание сырых брикетов (получение древесного угля)
14 Piping and valves Трубопроводы и вентильная арматура   1компл    
15 Electric Control cabinet
Панель управления		   1компл    
Итого: 79,9  


За дополнительной информацией обращайтесь:
фирма "ВИВАС"
65045 г.Одесса, ул. Нежинская 69 к.2
 tel+380 48 7001892
    +380 94 952 4892
E-Mail: manager@vivas.com.ua
Web https://vivas.com.ua

вернуться на главную страницу