ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ МАШИННЫМ СПОСОБОМ (КНР)
Производительность: на выходе 2-3 тонны древесного угля за 8-10 часов или на входе: переработка 6-9 тонн шелухи подсолнечника за 8-10 часов c соблюдением правил защиты окружающей среды
Эта линия используется для производства древесного угля из биомассы различных видов сырья, таких как шелуха, солома, древесные опилки и т.п.
Данное оборудование для производства древесного угля разработано с учетом передовых технологий, предъявляемых к подобному роду производств, с учетом международных требований к защите окружающей среды, отличается стабильной производительностью, современным дизайном, простотой в эксплуатации, низкой себестоимостью выходного продукта, высокой энергоэффективностью. Линия может быть адаптирована под особые потребности клиентов.
Цель и требование
- Изготовление древесного угля машинным способом из шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15%
- Соответствие требованиям EP (охрана окружающей среды)
Описание рабочего процесса
1. Измельчитель используется для измельчения шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15% в квалифицированное сырье, которое затем подается в вальцовую сушку для придания сырью требуемых кондиций перед брикетированием.
2. Затем посредством одношнекового подающего конвейера и двухшнекового дистрибьютора таким образом подготовленное сырье подается на три брикетера для производства брикетов (это полуфабрикат, еще не древесный уголь). Эти брикеты далее следуют в карбонизационную (обугливающую) печь для производства конечной продукции.
3. В линии используется биогазификатор (газогенератор), который вырабатывает горючий газ (метан, этан, окись углерода и т.д.) для последующего его использования в обугливающей печи. Вырабатываемый газификатором газ проходит очистку, после чего подается в днищевую часть обугливающей для предварительного нагрева.
Горючий газ, вырабатываемый собственно от обугливания брикетов в печи, возвращается на дно печи и самосжигается. Такая циркуляционная карбонизация обеспечивает отсутствие дыма и сточных вод, что и отвечает требованиям EP.
4. Побочные продукты: древесная смола и древесный уксус, собранные во время производства, могут быть реализованы на рынке.
Показатели переработки
Из 2-3 тонн сырья получаем приблизительно такое же количество стержня и затем, в качестве конечного продукта, 1 тонну древесного угля (после обжиговой печи). Данный показатель зависит от вида сырья: например, для производства 1 тонны угля потребуется около 3 тонн лузги подсолнечника, или 2 тонны древесных опилок.
Энергетическая эффективность древесного угля из шелухи подсолнечника - 6500-7000 ккал. Уголь, произведенный на основе шелухи подсолнечника и земляного ореха обладает еще большей энергетической ценностью - свыше 7000 ккал. Калорийность древесного угля из шелухи подсолнечника выше чем калорийность антрацита. 1кг древесного угля из шелухи подсолнечника по теплотворности эквивалентен 0,81-0,85м3 природного газа.
Другие параметры выходного продукта (например, из лузги подсолнечника): влажность – 3%, кол-во углерода – 65-70%, зольность – не более 5%, плотность – 0,9тонны/м3.
Использование
Как отопительный материал, в шашлычных и т.д.; как кормовая добавка в животноводстве, как удобрение, индустриальный сектор - в производстве абсорбентов, активированного угля, динамита, в качестве наполнителя пластмасс, в цветной металлургии и т.д.
Спецификация
| №пп | Оборудование | Модель | К-во | Мощн. (kw) | Примеч. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Измельчитель | Ø600 | 1шт | 7,5 | Измельчитель сырья |
| 2 | Пластинчатый конвейер | 6m*0.7m | 1шт | 2,2 | Подача в сушилку |
| 3 | Вальцовая сушилка | Ø0.7m*10m | 1шт | 7 | Сушка сырья |
| 4 | Питающий шнек | Ø219*6m | 1шт | 3 | Подача в распределитель |
| 5 | Двухшнековый распределитель | 4m | 1шт | 4 | Подача в пресс-брикетер |
| 6 | Брикетер | Ø50 | 3шт | 45 | Брикетирование |
| 7 | Восстановитель избыточных газов | 4m*0.75m | 1шт | 3 | Восстановление избыточных газов |
| 8 | Стальной сетчатый конвейер | 5m*0.7m | 1шт | 2,2 | Транспортировка сырых брикетов |
| 9 | Газификатор | Ø1.2*2.8m | 1шт | 3 | Производство горючего газа |
| 10 | Пылеудалитель | 1шт | Пылеудаление | ||
| 11 | Конденсер | Ø640*2.8m | 2шт | Очистка газа | |
| 12 | Инверторный вентилятор | 1шт | 3 | Подача газа | |
| 13 | Обугливающая печь с 3-я циркуляционными камерами | Ø2m*2.4m | 2шт | Обугливание сырых брикетов (получение древесного угля) | |
| 14 | Трубопроводы и вентильная арматура | 1компл | |||
| 15 | Панель управления | 1компл | |||
| Итого: | 79,9 | ||||